這樣，跟刀架先后循環支承在工件不同直徑，使工件離開和靠近車刀，而形成有規律的竹節形。還有在走刀中跟跟刀架爪，用力過大，哈默納科工件刃磨諧波SHF-25-80-2SO使工件的旋轉中心壓向車刀這邊，造成車出的直徑變小，繼續走刀，如此循環，也形成竹節。

   消除的方法。調整機床各部間隙，增強機床剛性。在跟刀架爪時，做到爪面既要與工件接觸實，又不要用力大。在接刀處多切深0.05一0.1)mm，以消除走刀時的“讓刀’夕現象，切深的大小，要掌握機床的規律，靈活掌握。

   切斷刀在切削的過程中，經常發生崩刃和打刀現象，其主要原因有:工件表面不圓，有氣孔、夾砂、裂紋和硬度不均;工件裝卡不牢和機床、夾具、工件剛性不好;*的刀頭材料選擇不合理;刀片太薄，刀頭夾固或焊接不好，在焊接和刃磨中刀片有裂紋;切斷刀的切削部分的幾何參數選擇不合理和在安裝時刀尖過高于或過低于工件旋轉中心;切削用量選擇不合理;

刀刃在切削過程中過度磨損;卷屑槽刃磨不合理哈默納科工件刃磨諧波SHF-25-80-2SO，造成排屑困難，憋屑而打刀等。

   防止或減少崩刃和打刀的措施:

   u>切斷刀在安裝時，要求刀尖高應和工件旋轉中心等高。