因而會呈現出黃、草黃、褐、紫等不同的“回火色"。但表面沒有燒傷色并不意味著表層沒有燒傷。此判別法準確性較低。

   2)酸洗法利用鋼件不同的金相組織對酸腐蝕有不同的敏感性。哈默納科軸承鋼諧波傳動CSD-14-50-2A-R以軸承鋼為例，正常回火馬氏體酸洗后呈灰色，發生嚴重回火燒傷時酸洗后呈黑色，發生二次淬火燒傷時酸洗后呈白色。生產中常用此法作抽檢。

   3>金相組織法通過觀察表層金相組織的變化來判別燒傷類別。此判別法準確度高。    4)顯微硬度法工件表層金相組織變化必然導致其顯微硬度的變化，因此，觀察其硬度變化，可判斷燒傷類別及測定變質層深度。缺點是需要制作試件。

   C2)磨削裂紋在磨削滲碳鋼、工具鋼、淬火高碳鋼、硬質合金等工件時，容易在表層出現細微的裂紋。磨削裂紋一般很淺〔0.03一O.OSmm)，嚴重時可達0.25一O . 5mm，其延伸方向大體與磨削速度方向垂直或呈網狀分布。

   磨削裂紋的產生與磨前各加工過程所產生的缺陷哈默納科軸承鋼諧波傳動CSD-14-50-2A-R，如材料表層中存在網狀碳化物、非金屬夾雜、組織疏松、成分偏析、晶界上的淬火變形等有關;裂紋通常與燒傷相伴而生。當工件表層的殘余拉應力超過材料的抗拉強度時，就會產生磨削裂紋。