.切削用量方面

    提高切削速度能減小切削變形，降低切削力。同時(shí)，在高速切削下，積屑瘤和鱗刺高

度會(huì)降低甚至消失。采用較小的背吃刀量和進(jìn)給量，對(duì)精加工有利。

    4.其他方面

    正確選用切削液，提高設(shè)備剛性及運(yùn)動(dòng)精度哈默納科備刀精加工諧波傳動(dòng)CSF-17-50-2UH，合理選擇加工方法，控制殘余應(yīng)力的平衡等，均能達(dá)到提高表面質(zhì)量的效果。

切削液的冷卻作用

    切削中消耗的能量，大部分轉(zhuǎn)化為切削熱，引起溫度上升。將切削液澆注到切削區(qū)域后，通過(guò)切削液的傳導(dǎo)、對(duì)流和汽化，使切屑、刀具和工件上的熱量散逸而起到冷卻作用。冷卻的主要目的是使切削區(qū)的切哈默納科備刀精加工諧波傳動(dòng)CSF-17-50-2UH削溫度降低，尤為重要的是降低前刀面上最高溫度，起到了減少工件因熱膨脹而引起的變形和保證刃口強(qiáng)度、減少刀具磨損的作用。

    2.切削液的潤(rùn)滑作用

    切削液的潤(rùn)滑作用是通過(guò)切削液滲透到刀具與切屑、工件表面之間形成潤(rùn)滑膜面達(dá)到的。主要作用是:減小摩擦角并減小切屑哈默納科備刀精加工諧波傳動(dòng)CSF-17-50-2UH與前刀面之間的摩擦因數(shù)和摩擦力;增大剪切角，減小切削變形從而使切削力減小，切削功率降低;由于降低了切削區(qū)的切削溫度，致使刀具磨損減小，刀具耐用度提高