另外，工件經球化處理后一還可以防止磨削產生裂紋，改善切削性能。球化溫度約750°左右。

    (2)除應力處理:精密絲桿的內應力應盡量消除到小程度，哈默納科螺紋絲桿諧波元件SHG-17-120-2SH這樣才能保證絲桿在*使用中精度穩定不變。

    絲桿的內應力來源于兩個方面:淬火產生的內應力和車、磨時產生的內應力。因為絲桿經過淬火或磨削后，由于零件的形狀和結構尺寸不同，使各處溫升和冷卻速度不*，從而引起較大的變形，使內應力處于不平衡狀態。哈默納科螺紋絲桿諧波元件SHG-17-120-2SH為此，需多次除應力處理，一般在粗車、粗磨、半精磨螺紋后進行三次除應力處理，否則螺紋精度就不易磨好，即使勉強磨好，也會很快變形。

經過熱處理后的絲桿，原則上不準進行校直，以免產生新的內應力。但如果除應力處理或淬火后的變形很大時，只能進行熱校正，校直后還需再進行除應力處理。絲桿在熱處理和存放過程中應垂直懸掛，以免彎曲變形·哈默納科螺紋絲桿諧波元件SHG-17-120-2SH。絲桿未淬硬前的除應力(低溫退火)溫度約為600℃左右，在淬硬后幾次除應力(低溫回火)溫度均不得超過1600℃

淬硬:絲桿在淬硬前應將需磨削外的所有表面都加工完畢哈默納科螺紋絲桿諧波元件SHG-17-120-2SH，如車外圓、銑鍵槽、鉆孔、‘去毛倒角等。如果絲桿在熱處理時無處吊扎