如果砂輪線速度升高，易使工件產(chǎn)生多角形、螺旋形缺陷，另外由于工件和砂輪摩擦增加，引起燒傷。如果能提高機(jī)床剛度，減小振動(dòng)，哈默納科磨粒工作臺(tái)諧波齒輪CSD-25-50-2UH改善冷卻條件，則砂輪線速度可能提高，從而既提高表面光潔度，又提高生產(chǎn)效率。

    2)工件線速度的影響.工件線速度對(duì)工件表面質(zhì)量影響較小，選用較高的工件線速度可減少表面燒傷，但工件表面的多角形深度就增加。

    3)工作臺(tái)速度的影響:工作臺(tái)速度即工件的縱走刀量哈默納科磨粒工作臺(tái)諧波齒輪CSD-25-50-2UH、，直接影響工件表面質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作臺(tái)速度增大，則砂輪每一磨粒切削工件的機(jī)會(huì)增加，切屑相應(yīng)增多，磨削力和磨削熱也隨著增加，易產(chǎn)生燒傷等缺陷，工件表面光潔度下降;工作臺(tái)速度過低，哈默納科磨粒工作臺(tái)諧波齒輪CSD-25-50-2UH又會(huì)影響生產(chǎn)率。對(duì)于高光潔磨削，一般采用150毫米/分以下的工作臺(tái)速度比較合適。

    4)橫進(jìn)給量的影響:橫進(jìn)給量對(duì)工件表面質(zhì)量影響很大。橫進(jìn)給量大，每顆磨粒的平均磨削厚度就大，使磨削熱和磨削力增加，單個(gè)磨粒的切刃和微刃就受到破壞，影響砂輪工作面的切削性能哈默納科磨粒工作臺(tái)諧波齒輪CSD-25-50-2UH，工件表面質(zhì)量下降。特別對(duì)于高光潔度磨削，因微刃切削能力有限，如果橫進(jìn)給量太大，或橫進(jìn)給次數(shù)太多，會(huì)產(chǎn)生螺旋形帶燒傷或多角形缺陷。