通常，下料尺寸大約比按平均直徑計算的展開尺寸縮短0.5%左右。實踐表明，冷態彎卷時，鋼板也有少量的伸長，大約7--8mm左右。另外，卷制后哈默納科鍋筒設備諧波SHG-20-80-2A-GR鋼板的厚度也有所減薄，一般熱卷時約減薄3 ~4mrn，冷卷及熱校圓時約減薄1mm左右。

    (3)劃線時，還需要考慮筒節的機械加工余量(包括直邊切割和坡口加工余量)。

    (4)為了便于筒節的裝配及鍋筒的排孔劃線，應根據展開圖在鋼板上劃出鍋筒縱向中心線，并打上銑眼，作為筒節裝配及鍋筒排孔劃線的基準線。

    (5)鍋筒筒節的劃線工作是十分重要的工序，如果劃線產生錯誤，將導致整個筒節報廢。因此，在劃線完成后，必須進行認真仔細的檢驗。

    近年來，在劃線工序的改進方面，主要有電子計算機數控劃線與電子照相劃線(或稱感光劃線)二種。這些方法的采用，使哈默納科鍋筒設備諧波SHG-20-80-2A-GR劃線勞動量降低，速度快。

    2.鍋筒筒節的彎卷工作

    筒節的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中，鋼板產生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長，內圓周縮短，中間層保持不變。

    為了保證鍋筒的制造質量，根據*生產實踐中積累的經驗，一般冷態彎卷時，zui終的外圓周伸長率應限制在下列范圍內:

    對于碳素鋼，外圓周伸長率≤5%;

    對于高強度低合金鋼，外圓周伸長率≤3%。